近年来,由于能源需求持续增长、管理模式不断变化以及对信息通讯技术(ICT)的广泛应用,工业控制系统正在经受一场快速而深刻的变革。原本相对简 单、相对独立的工控系统正在向自动化、信息化和网络化发展。虽然工业控制系统的网络安全问题已经引起很多国家和权威机构的高度重视,但是对相关企业和从业 者来说,仍是一个很新的领域,工作上还存在着很多误区

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误区一:工业控制系统(ICS)是与外界隔离的

实际上,基础设施领域不仅包括生产和控制系统,还包括市场分析、财务计划等信息管理系统。生产系统与管理系统的互联已经成为ICS的基本架构,与外界完全隔离几乎不可能。另外,维护用的移动设备或移动电脑也会打破系统与外界的隔离,打开网络安全风险之门。

事实证明,不管多严格的隔离措施也会有隐患发生。2003年Davis-Besse核电站被Slammer蠕虫病毒侵入;2006年13家 Daimler-Chrysler汽车企业因感染Zotob蠕虫病毒被迫停工;2008年有超过千万台的设备,包括所谓隔离了的设备,受到 Conficker蠕虫病毒的攻击。即使在太空也不能做到完全隔离:2008年美国宇航局证实其国际太空站笔记本电脑遭到病毒入侵。2010年震惊世界的 伊朗震网病毒。

误区二:没有人会袭击我们

上个世纪,虽然有些零星事件发生,公众对ICS网络安全问题并没有足够认识。直到2000年澳大利亚MaroochyShire排水系统受攻击事件 报道之后,人们才意识到ICS系统一旦受袭击有可能造成严重后果。该次事件中,由于数据采集和监控系统(SCADA)受到攻击,导致800,000升污水 直接排放到环境中。

另外,ICS系统并不是坚不可摧。2006年以来,美国计算机应急响应小组对外公布的ICS系统安全漏洞越来越多。2009底其数据库显示的24条 SCADA相关漏洞都是已经预警的,而且,主流黑客工具如MetasploitFramework中已经集成有其中一些漏洞的攻击方法。

越来越多的迹象表明,ICS系统已经受到黑客、政治对手、不满的员工或犯罪组织等各类攻击者的目标关注。

误区三:黑客不懂我们的协议/系统,系统非常安全

实际上,工业环境中已广泛使用商业标准件(COTS)和IT技术;除开某些特殊环境,大部分通讯采用的是以太网和TCP/IP协议;ICS、监控站 以及嵌入式设备的操作系统也多以Microsoft和Linux为主。其中,Microsoft已通过智能能源参考架构(SERA)打进电力行业,意图将 微软技术安插到未来智能电网架构的核心中。

那些特殊环境采用的内部协议其实也有公开的文档可查。典型的电力系统通讯协议定义在IEC和IEEE标准中都可以找到。像Modbus这些工业协议,不仅可以轻易找到详细说明,其内容也早已被黑客圈子熟知。

另外,由于ICS设备功能简单、设计规范,只需少许计算机知识和耐心就可以完成其逆向工程,何况大部分的工业协议都不具备安全防护特征。甚至某些应急工具都可以自动完成逆向工程。

即使经过加密处理的协议也可以实施逆向工程。例如,GSM手机全球系统、缴费终端及汽车点火装置的射频信号、DVD反复制保护机制,他们都采用专门的加密技术,但最终都被破解。

误区四:ICS系统不需要防病毒软件或有防病毒软件就可以了;我们的防火墙会自动提供保护等

认为ICS系统不需要防病毒和误区一(系统是隔离的)和误区三(黑客不了解系统)有关。实际上,除了Window平台易受攻 击,Unix/Linux都有过病毒或跨平台病毒攻击的经历。Proof-of-concept病毒则是专门针对SCADA和AMI系统的。所以对ICS 系统,防病毒软件不可或缺,并且需要定时更新。

那么,有了防病毒软件是否就高枕无忧了?虽然有效管理的防病毒措施可以抵御大部分已知的恶意软件,但对更隐蔽或鲜为人知的病毒的防御还远远不够。而 且,防病毒软件本身也有弱点存在。从最近一次安全会议得知,在对目前使用最多的7个防病毒软件进行防病毒能力挑战时,有6个可以在2分钟内被攻破。

另外,虽然防火墙也是应用最广泛的安全策略之一,但其发挥效用的前提是必须正确设置了防火墙的安全规则。即使智能型防火墙,也需要自定义安全规则。研究表明,由于设置规则比较复杂,目前80%的防火墙都没有正确配置,都没有真正起到安全防护的作用。

误区五:网络安全事件不会影响系统运行

事实证明,ICS系统遭受攻击后不仅可能影响运行,还可能导致严重后果。前面提到的澳大利亚MaroochyShire排水系统受攻击事件就是一 例;2003年Davis-Besse核电站因Slammer蠕虫病毒入侵导致系统计算机停机6小时以上;2007年美国爱达荷国家实验室一台为 13.8KV网格测试台供电的柴油发电机因网络攻击而被毁;2008年Hatch核电厂一工程师在数据采集服务器上测试软件更新时,在其不知情的情况下, 测试值被供应商软件同步设置到生产系统上,结果导致反应堆自动停机事故。另外,攻击者也会想法设法接近ICS设备,如将携有恶意软件的U盘以礼相送;或是 向收集到的目标企业工作人员邮寄地址发送电子邮件,一旦邮件内链接被打开,恶意软件就会下载到工作站。攻击者声称,通过这些恶意软件,他们可以全面控制工 作站和SCADA系统。

误区六:ICS组件不需要特别的安全防护,供应商会保证产品的安全性

人们能够理解ICS系统核心组件(如数据库、应用软件、服务器等)安全性的重要,但常常会忽视ICS系统外围组件(如传感器、传动器、智能电子设 备、可编程逻辑控制器、智能仪表、远程终端设备等)的安全防护。其实这些外围设备很多都内置有与局域网相联的网络接口,采用的也是TCP/IP协议。这些 设备运行时可能还有一些调试命令,如telnet和FTP等,未及时屏蔽。这种情况在网络服务器上也很常见。网络服务器一般隐含有一项特殊功能,即允许用 户通过定位某个网址重新启动远程终端设备(RTU)。

用户通常以为供应商会对他们产品的缺陷和安全性了如指掌,实际上供应商对他们产品的认识仅限于产品所能提供的功能方面,而且对出现的安全问题也做不 到快速响应。2008年研究人员发现ICS特有的数据通讯协议(WonderwareSuitlink)存在漏洞后,立即联系了供应商 Wonderware,但是Wonderware1个月后才开始回应;等到Wonderware认识到产品缺陷,并知会Suitlink用户相关补救措施 时,已是三个月以后的事了。这件事让很多供应商开始关注自己产品的安全性,但对大部分供应商来说,还是任重道远。

误区七:ICS系统的接入点容易控制

ICS系统存在很多未知或已知但不安全的接入点,如维护用的手提电脑可以直接和ICS网络联接、可不经过防火墙的接入点、远程支持和维护接入点、 ICS设备和非ICS设备的连接点、ICS网络设备中的可接入端口等。实际上,ICS系统的所有者并不知晓有多少个接入点存在以及有多少个接入点正在使 用,也不知道个人可以通过这种方式访问ICS系统。

误区八:系统安全可以一次性解决或是可以等到项目结束再解决

以前,ICS系统功能简单,外部环境稳定,现场维护设备也非智能型,所以,针对某一问题的解决方案可以维持很长一段时间不变。然而,现在的ICS系 统功能复杂,外部环境经常变化,现场维护设备也需要定期更新和维护。不仅ICS系统和现场维护设备需要安全防护,其管理和维护工作也需要安全防护,而且是 动态管理的安全防护,即一旦有新的威胁或漏洞产生,就要及时采取安全措施。

近些年,虽然ICS项目建设开始关注系统安全,但是由于工期较长,通常在最后阶段才开始考虑安全防护问题,但此时不仅实施不易,而且成本颇高。因为需求变更越晚或漏洞发现越迟,更改或弥补的费用越高。

误区九:单向通信100%安全

某些情况下,极重要的ICS系统允许以单向通讯方式与其他安全区域联接。但是,这种联接方式是很不严密的,其安全程度高低取决于单向通信的实现方 式。方式一为限制发起方方式,即通信只能由某一方发起,然后双方可以互相通信;方式二为限制负载流方式,即在方式一基础上,对方只能发送控制信号,不能发 送数据或应用信息;方式三最严格,仅允许一方发送信息,不允许另一方发送任何信息。方式一采用基本防火墙就能实现,方式二需要进行信息包检测,方式三需要 采用特殊设备实现。通常认为,将前两种方式结合起来将是最安全的防护措施。但是,即使它们可以提供很强的安全保护,网络攻击还是有可能发生。因为控制和信 号信息允许进入受保护区域,经过设备编译后,恶意代码就有可能得到运行。所以,单向通信并不能提供100%的安全保护。

via:驱动中国

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